型號(hào) |
HRY1 | HRY2 | HRY3 | |||||||||
電壓 V |
表面功率 w/cm2 |
外形尺寸mm | 電壓 V |
表面功率 w/cm2 |
外形尺寸mm | 電壓 V |
表面功率 w/cm2 |
外形尺寸mm | ||||
L | L1 | L | L1 | L | L1 | |||||||
1KW | 220 | 1.4 | 440 | 360 | 380 | 1.4 | 440 | 360 | ||||
2KW | 380 | 1.0 | 1200 | 1120 | 220 | 2.0 | 590 | 510 | 380 | 2.0 | 590 | 510 |
3KW | 220 | 2.1 | 790 | 710 | 380 | 2.1 | 790 | 710 | ||||
4KW | 380 | 1.8 | 1200 | 1120 | 220 | 2.2 | 1000 | 920 | 380 | 2.2 | 1000 | 920 |
5KW | 2.3 | 1200 | 1120 | |||||||||
6KW | 380 | 2.8 | 1200 | 1120 |
特點(diǎn):
HRY系列護(hù)套式管狀電加熱器由加熱芯子和護(hù)套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源,耐高溫陶交瓷作絕緣介質(zhì),護(hù)套采用冷拔無(wú)縫鋼管或不銹鋼制成。
電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離,在更換電加熱器時(shí),不需要放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱器芯子,更換一個(gè)新的加熱芯子即可,維護(hù)方便。
HRY系列護(hù)套式管狀電加熱器與被加熱油液接觸面積大,表面功率小,不結(jié)碳,油液不會(huì)局部高溫而碳化。使用壽命長(zhǎng)、安全、可靠。
發(fā)黑處理
在電熱管的生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)用到發(fā)黑處理,發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個(gè)過(guò)程,處理之后表面會(huì)有一層氧化膜以達(dá)到防腐防銹的目的。經(jīng)過(guò)發(fā)熱處理之后會(huì)提高加熱管表面的耐磨性,提高表面的硬度,而且不會(huì)影響到電熱管里面的部件 。
常規(guī)工作條件下,電熱管表面發(fā)黑處理zui簡(jiǎn)便的方法以下幾個(gè)步驟:
1、首先對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗,保持干凈;
2、二是表面進(jìn)行脫脂處理,這個(gè)過(guò)程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值在13左右,時(shí)間不小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。
3、接下來(lái)可進(jìn)行酸洗,酸洗液PH值3左右,處理時(shí)間不長(zhǎng)于10分鐘即可,酸洗之后清水洗凈;
4、發(fā)黑處理:池液濃度PH值2-4之間,處理時(shí)間10分鐘上下,發(fā)黑之后無(wú)比清洗干凈;
5、zui后進(jìn)行烘干,上油;
按照以上五點(diǎn)就可以進(jìn)行對(duì)電熱管的發(fā)黑處理還是一個(gè)非常有效的方法。
短路故障
燒斷電阻絲
原因:A、電熱管燒毀引起短路;
B、電熱管的引片或引線脫落引起短路;
C、電阻絲直徑過(guò)小,容量不足;
D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路
E、電源線插頭與電熱插座短路;
解決:A、更換加熱管;
B、重新焊接;
C、更換合適的電阻絲電熱管,正常情況下,鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。
D、清除污垢,修理或更換零件
E、修理或更換電源插頭或電熱插座;
不發(fā)熱
原因:A、針對(duì)于可調(diào)式溫控加熱管,控溫器觸點(diǎn)接觸不良或燒熔脫開。
B、供電不正?;蛲k?;
C、電阻絲已熔斷;
D、電源線插頭與電熱插座接觸不良,或電源線導(dǎo)線斷路;
E、電熱管已經(jīng)燒毀;
F、電熱管引片或引線脫落;
解決:A、加熱管不好維修,建議更換;
B、供電正常后使用;
C、加熱管報(bào)廢,重新生產(chǎn)安裝同型號(hào)的電阻絲;
D、檢查線路進(jìn)行修理或更換;
E、更換安裝同規(guī)格電熱管;
F、重新焊接引片或引線;
漏電
原因:A、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰;
B、電熱管燒壞與杯體短路;
C、未接好地線;
D、電熱插座或電源插頭污垢太多;
E、電熱管絕緣損壞;
F、清潔不當(dāng),水分露入杯內(nèi);
解決:A、檢查脫落導(dǎo)線,重新焊牢;
B、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管;
C、按要求接好地線并檢查是否正確;
D、正確進(jìn)行清潔并干燥處理;
E、檢查修理若還出現(xiàn)這樣事件建議更換;
F、正確進(jìn)行清潔并干燥處理;
注:以上信息及技術(shù)參數(shù)來(lái)源于揚(yáng)州達(dá)瑞電氣有限公司整理發(fā)布