應(yīng)用場合:
1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
2、碳?xì)浠衔锛訜?,包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等
3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
4、由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
格 |
容量 (kvA) |
高壓輸出 |
低壓輸出 |
儀表 |
變比 |
溫升℃ |
||
電壓(kv) |
電流(mA) |
電壓(v) |
電流(A) |
電壓(v) |
高/儀 |
30分鐘 |
||
1.5/50 |
1.5 |
50 |
30 |
200 |
7.5 |
100 |
500 |
10 |
3/50 |
3 |
50 |
60 |
200 |
15 |
100 |
500 |
10 |
5/50 |
5 |
50 |
100 |
200 |
25 |
100 |
500 |
10 |
10/50 |
10 |
50 |
200 |
200 |
50 |
100 |
500 |
10 |
20/50 |
20 |
50 |
400 |
380 |
53 |
100 |
500 |
10 |
30/50 |
30 |
50 |
600 |
380 |
79 |
100 |
500 |
10 |
50/50 |
50 |
50 |
1000 |
380 |
120 |
100 |
500 |
10 |
5/100 |
5 |
100 |
50 |
380 |
13 |
100 |
1000 |
10 |
10/100 |
10 |
100 |
100 |
200 |
50 |
100 |
1000 |
10 |
20/100 |
20 |
100 |
200 |
380 |
53 |
100 |
1000 |
10 |
30/100 |
30 |
100 |
300 |
380 |
79 |
100 |
1000 |
10 |
50/100 |
50 |
100 |
500 |
380 |
132 |
100 |
1000 |
10 |
100/100 |
100 |
100 |
1000 |
380 |
263 |
100 |
1000 |
10 |
工作原理:
是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。熔噴布空氣加熱器